পেস্ট্রি প্রোডাকশন লাইন/পেস্ট্রি ল্যামিনেটিং লাইন মূলত ক্রিস্পি বা ক্রানচি টেক্সচারের ভেক্টিং পণ্য উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

পেস্ট্রি প্রোডাকশন লাইন/ডাউগ ল্যামিনেটিং লাইন মূলত ক্রিস্পি বা ক্রাঙ্কি টেক্সচারের সাথে বেক পণ্য তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। মডিউলার ডিজাইনের কারণে, ডেনিশ পেস্ট্রি, পাফ পেস্ট্রি, পাম পাফ পেস্ট্রি, সুইর্ল পেস্ট্রি, ফ্রোজেন ল্যামিনেটেড ডাউগ ইত্যাদি একই প্রোডাকশন লাইনে সম্পর্কিত মেকানিজম সামঞ্জস্য করে সহজে উৎপাদিত করা যায়।

ফিলড পণ্য উৎপাদনের জন্য, JUHENG তরল, মৃদু, গ্রেনুলার এবং চিপস যুক্ত অংশের জন্য বিভিন্ন ফিলিং সিস্টেম প্রদান করতে পারে।

এই প্রোডাকশন লাইনে ২টি ফ্রিজার আছে যা উৎপাদন এবং প্রসেসিং সময়ে ব্যবহার করা হয়। ফ্রিজারের তাপমাত্রা পরিবর্তনযোগ্য এবং ফ্রিজারটি প্রোডাকশন লাইনের উপরে বা মাঠে স্থাপন করা যেতে পারে।

বৈশিষ্ট্যসমূহ
এই সিস্টেমে দুটি সেট ফ্রিজার রয়েছে যা প্রডাকশন লাইনের উপরে বা ফ্লোরে স্থাপন করা যেতে পারে। এই ফ্রিজারগুলি ডো বেল্টের জন্য নিম্ন তাপমাত্রা বজায় রাখে, যা চূড়ান্ত পণ্যের গুণবৎ বাড়ায়। ফ্রিজারের ভিতরে একটি বেল্ট কনভেয়ার শীতল বাতাসের পরিসঞ্চার করে, বেল্টের কেন্দ্রে লক্ষ্য করে যা পৃষ্ঠের শুকনো কমায়। দুটি আলাদা ফোল্ডিং ইউনিটের ব্যবহার চূড়ান্ত পণ্যের বাটার লেয়ারের গুণবৎ উন্নত করে। উপযুক্ত ফর্মিং ছুরি ব্যবহার করে লাইনটি বিভিন্ন পণ্য উৎপাদন করতে পারে। এছাড়াও, অটোমেটিক ট্রে লোডিং সিস্টেম প্রোডাকশনের দক্ষতা বাড়ায় এবং শ্রম খরচ কমায়।

প্রসেসিং লাইনের বিস্তারিত তথ্য
১. মিশ্রিত টেস্টা কনভেয়র বেল্টে রাখুন।
২. টেস্টাকে আগে চাপ দেওয়া হয় এবং সুন্দরভাবে চাপ দেওয়া টেস্টা শীটে পরিণত করা হয়, তারপরে এটি তিন-রোল টেস্টা চাপকে প্রবেশ করে আদ্যম্বর চাপ দেওয়ার জন্য।
৩. টেস্টা শীটটি পাই পেস্ট্রি দিয়ে ঢেকে ফেলুন।
৪. পাফ পেস্ট্রি দিয়ে ঢাকা টেস্টা শীটটি তিন-রোল টেস্টা চাপে প্রবেশ করে এবং সুন্দরভাবে চাপ দেওয়া টেস্টা শীটে পরিণত হয়।
৫. প্রথমে টেস্টা শীটটি ভাঁজ করুন।
৬. টেস্টা ভাঁজ করার প্রক্রিয়া।
৭. ভাঁজ করা টেস্টাকে আবার তিন-রোল টেস্টা চাপে রোলিং এবং পাতলা করার জন্য দেখান।
৮. ঘুর্ণনা প্রক্রিয়া।
৯. টেস্টাকে আবার ভাঁজ করা হয়।
১০. প্রয়োজন অনুযায়ী ব্রেড মেশিন এবং পেস্ট্রি মেশিনের মতো যন্ত্রপাতি যুক্ত করা যেতে পারে যাতে বিভিন্ন উत্পাদন তৈরি করা যায়।
১১. সাজানোর জন্য ট্রেতে ঢুকান